2Cr13鋼是最常見的不銹鋼管，熱抗拉強度高.抗氧的性好，減震性好。在弱金屬腐燭媒介中享有好的耐金屬腐燭性，對惠陽淡水海面享有好的耐金屬腐燭性。.水汽.熱空氣同樣有可以的耐金屬腐燭性。熱治理 后可換取較高的機制性能。最常見于加工450℃恒溫的下施用的的接下來機制配件和所有食品飲料企業貯罐。舉例子，齒輪變速箱器件、穩定銷、螺桿、汽機葉子、高壓閘閥、閥板﹑閥桿、泵件、塑模等。中僅，齒輪變速箱器件、穩定銷、螺桿等器件通常情況在調質后施用的。一般的調質施工制作工藝是高溫高壓采暖器、油淬和回火。考慮到規化加工條件，符合加工必須，調換質治理 新施工制作工藝使用校正探索世界和使用。CB/T2221-1992耐熱性鋼條件2Cr13鋼的藥劑學精分見表。調質溫在前后條件推建的調質工藝技術中會出現有一定不同。產出實際 表面，1050年℃調質，有時候太燙，使馬氏體粗長，回火后碰撞塑性顯著性大大減少。一樣看做2Cr13鋼調質后在400~600℃回火會大大減少耐生銹性和碰撞值。高高溫回火可保持其組織安排和能在應用溫下的穩定可靠性，并享有較高的耐生銹性。有一些人看做回火后的制冷行以其余時間制冷。的人看做鋼有回火脆化更傾向，回火后應高速制冷，以阻止回火脆化的發展，取得較高的碰撞塑性。

GB/T1221-1992及舊細則及涉及到的廠標的規定的2Cr13鋼調質后的磁學的性能列在列表中。

與原則的規定的自動化機械化效能相較，新技術廣泛應用設計實驗檢則的自動化機械化效能沒想到一般抗壓屈服強度屈服強度提生29%上下，碎裂后抽縮應對率一般調低51%上下，段面膨脹率提生22%，突破吸收能力功提生33%。需求重視的是，在抽縮實驗中，碎裂中部的仿品比碎裂中部的仿品后抽縮應對率多于碎裂中部的仿品。三種調質后的抽縮仿品的碎裂表示頭頂，這也將會是碎裂后抽縮應對率低的主觀原因組成。而是怎么才能，這并不暗示著著物料的韌度目標調低了大多。實際 和實際事實證明，段面膨脹率比碎裂后抽縮應對率更表示真正應對，之所以在韌度目標中用到段面膨脹率比碎裂后抽縮應對率更合理安排"。斷面膨脹率提生了22%上下。之所以，新的調質施工工藝設計在研發中的廣泛應用是行不通的。面對突破力可靠性影響疲勞試驗，采用的是突破力可靠性影響疲勞試驗“U"型空缺坯料，但如果是新國標中的A，值指的是“V"空缺坯料，二者之間的幣值是類比的。但可靠性影響疲勞試驗突破力值和從數據文件中檢側到的40個大概的數據文件Cr鋼調質后的“U"型空缺坯料的突破力值相似。從相比較積極意義上說A值都沒有減低。主要是因為新調質加工流程的表面退火蒸汽預熱攝氏度降到過去調質加工流程的表面退火蒸汽預熱攝氏度，鋼的晶體較細。鋼的突破力值與晶體外形尺寸想關。晶體越細，突破力值越大。在過去加工流程中，表面退火攝氏度多于3萬℃使組織機構粗硬，回火后突破力柔韌更為明顯減低。除此以外，鋼的亞溫表面退火未溶鐵素體生長小而飽滿，對提生柔韌有更穩的實際效果，將磷等有危害性沉淀物集結在一少部分礦酸分散型的鐵素體粒子中，可提生鋼的摩擦柔韌，減低冷脆變為攝氏度，減低回火脆化。制作的項可充分充分考慮利用必備前提條件2Cr13鋼元器件多是450℃以上銷軸和軸部件。抗腐蝕特性先是衡量于生物學完分，才都可以充分充分考慮利用必備前提條件，與新的調質加工和傳統藝術的調質加工可有可無。新加工加強了硬度公式和可塑性﹑延展性會逐漸氛圍溫的適度加強而延長，對此熱硬度都可以充分充分考慮標準。新加工蘸火后，馬氏格局取決于較小，回火后無不集中無定形碳物沉淀出的，熱穩定的性可以充分充分考慮利用標準。利用的產品的用具體條件，技木請求和方法將為2Cr13鋼元件調質補救的技木請求確認為217~255HB。回火加溫攝氏度因素為860~880℃,水淬,油溫≤40℃。利用元件外徑的面積，回火攝氏度因素為560~620℃選。回火后，利用零部件面積選水冷散熱器或油冷。工序設計特色傳統的工序設計回火環境溫濕度高，回火后內承載力應變高，不快速回火，簡便致使類件板材裂紋，特別是是長寬比大、樣式僵化的類件。但因此回火環境溫濕度低，馬氏總面積小，回火后內承載力應變小，即便是回火后第2天回火也會板材裂紋，類件突變也小很多很多。新工序設計運行簡便，開源節流代價。要有需要注意的是，回火受熱環境溫濕度不要過低，恒溫準確時間要充沛，使調質聚集中的鐵總面積不超15%，使大那部分無定形碳物容解，終極聚集含有多量顆粒狀無定形碳物，而而不是團狀或鏈狀分散。如果，的沖擊值會下降。近兩余載，從電腦整機產品設備的全工作追蹤定位方面看，隨著新工序設計來進行調質除理的2Cr13鋼零件加工實用更好。