GH4049耐熱耐熱不銹鋼屬有的是種復雜性耐熱耐熱不銹鋼屬化的 Ni-Cr-C基難開裂低溫耐熱耐熱不銹鋼屬。具體應用于研制航班發起機的鍋輪葉尖,是主要的鍋輪作業葉尖用材中的一個。在國內多通過小鑄錠隨便對其進行連軋成材的加工制作工序 。鑄錠隨便連軋成材加工制作工序 缺點有哪些是連軋火次多，基本為15~16火，開裂量小，僅有8% ~ 10%，棒材界面龜裂多，原材料棒材軸類量大。該耐熱耐熱不銹鋼屬（見表1)中具有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)獨角獸高達6%，同時具有固溶升級因素W、Mo甚至晶界升級因素C、Bt和水凈化晶界因素Ce。

來用可以鑄軋加工過程和恒溫器塑性鑄軋加工過程工作的企業產品，能力均能滿足了技術工藝前提條件的規范要求（表2)

原材料高倍企業對比GH4049鋁合金冷軋棒材的的加工必要條件中未對高倍公司作出知道設定，利用金相觀擦感覺，選用之間軋鋼的加工生孩子的棒材金屬材質晶粒大小度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒大小度度很不透亮的;而選用恒溫恒濕柔韌軋鋼的加工生孩子的棒材金屬材質晶粒大小度度一般來說為1 ~6級，非常透亮的(圖15)。

GH4049各種不銹鋼的各種不銹鋼化成度很高，各種不銹鋼斷裂抗力巨大，熱手工精加工制作可蠕變差，熱手工精加工制作溫暖位置窄（見圖3)。圖3表示，各種不銹鋼的密度漸漸溫暖減退而變大，可蠕變則減退。在1120℃時，各種不銹鋼的抗壓硬度密度a,為100MPa、8為80%，斷裂抗力較低,具較高的熱手工精加工制作可蠕變、但當溫暖不低于1120℃時，彎曲密度o,更快增長而可蠕變急劇減退。GH4049各種不銹鋼鑄錠實現加熱溫暖相關規定為（ 1180土10)℃，終軋溫暖為≥1050℃。通常實際情況下實際情況下，鑄錠從入選到開軋，溫暖減退約40 ~ 50℃，在這時鑄錠單單從外壁溫暖約有是1130 ~ 1150℃;另的方面鑄錠在冷軋流程中，軋件單單從外壁隨時與空氣玩,溫暖減退極其快，斷裂抗力隨溫暖減退而快速增長，斷裂可蠕變減退迅速，增長冷軋的難易。為保持冷軋溫暖,軋件應當不回爐再實現加熱,實現多火次小斷裂量的冷軋，通常實際情況下火次為15~16火，每火斷裂量最多只能管控在8% ~10%。一些種植加工過程對比貧窮落后，種植利用率很低,很明顯未能實現文件批量種植。

鑄錠主要采用恒濕可塑性連軋生產技術，對鑄錠和正中間坯料采取有效需工作,以免 了可以直接連軋的不利因素條件,種措施通過連軋的顯著優點下面的指出（表3)。

(1)和金鑄錠通過溫控熱擠壓開坯的加工技術水平，是處理強難形變CH4049和金冷軋棒材加工的什么是去創新加工技術水平,實踐經驗體現了都是種高效處理CH4049和金冷軋棒材大批量加工，能夠可觀挺高加工錯誤率，達到可觀國家經濟前景的什么是去創新技術水平;(2)鎂硬質合金電渣錠利用勻稱化補救方法能影響鑄錠中增碳物的情形，提高鎂硬質合金的熱加工制作韌度;(3)錳鋼選擇衡溫塑性輪制工藝流程,能在最加出現變形濕度范圍內通過熱工藝，以減少了冷軋火次，增強了機器設備棒材的內壁和的表面質量水平。