ZGCr15SiMn聯軸器鋼全叫金翻轉聯軸器鋼，有著高的抗壓對抗強度與疲乏級限，高對抗強度，高防腐蝕性及務必韌勁，淬透性好，對硫和磷把控好極嚴，是一種種精致好的鋼，可做冷作沖壓模具鋼。需求量：7.81。GCr15SiMn滾針軸承鋼抗刮損性和淬透性比GCr15更大，冷生產加工延展性磨損中等偏上，補焊性能差，經典對白點組成明感，滲碳時有回火塑性。 適用于制做管壁>12mm.外徑≥250mm的套圈；長度50.8-203.2的鋼球，長度>22mm的滾子；顯然也能作符合要求高硬性高抗刮損性的某些物理零件圖，如熱軋帶鋼.槽式量規等GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻滾針軸承用鋼,比GCr15鋼有較高的抗磨損性和淬透性.在油中的臨介蘸火直徑不低于為90~110mm (質量高考分數高考分數為50%馬氏體),經840°C油冷蘸火后,350°C回火感覺,再確定光蘸火,外表面硬性高達模型1096HV,淬硬層深度1大約1mm。重要性熱擠壓壓輪熱處置藝的欠佳,應用薄邊處預冷升溫情況非馬氏體轉為,產生托氏體或索氏體，資料柔韌性、增加應力應變、再產品蘸火滿足藝規范要求。做出寒冷治療,可增進滾動軸承的的長寬高維持性,或做出馬氏體分級分類蘸火,以維持殘余物奧氏體,得到高的的長寬高維持性和較高的柔韌。該鋼普遍不推薦做出熔煉。普遍蘸火和恒溫回火后施用。標注/鋼號：中國人GB/JB型號: GCr15SiMn瑞典DIN鋼號型號: 100CrMn6美國DIN食材標注: 1．3520精鑄的工藝軸套鋼鍛打溫差(1)始鍛水溫：1150(1120)終緞水溫：850(800)度。(2)鑄造前去掉面上弊病，盡量用一些蒸汽加熱后在高速蒸汽加熱。(3)溫制作加工制作時，應杜絕200~400度的藍脆區。熱制作加工制作時，應杜絕走進高溫環境脆區(超過1250)。應負量杜絕走進熱脆區(800~~950度)。鍛后熱處理淬火(1)鍛后————事前熱工作(球化表面淬火)————結果熱工作(表面淬火+冷藏回火)(2)球化退火處理依據：消減對抗強度，更好地生產加工，為蘸火做準備。球化降溫流程：熱處理加熱到750~~770度，恒溫千萬時間，在過慢保壓到600度以下的空冷。(3)多種多樣滑動軸承鋼表面淬火+常溫回火及對抗強度表鋼號 蘸火攝氏度及蘸火媒質 溫度回火 氏硬度HRCGCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64蘸火及蘸火媒介(1)蘸火色彩(生產經驗) 白色的最硬而脆，橙黃色硬而韌，蘭色軟而韌。(2) 調質物質A 水：一半攝氏度不超過了40度，沒法有油，透明皂等雜物。B 鹽及堿的水懸濁液：水中放百分之5~10的鹽或堿。GCr15SiMn鹽液體冷凝的速度是水的百倍，強度高而粗糙，但組識熱應力大，有顆定的銹跡用。水溫小于等于60度。堿氫氧化鈉懸濁液(苛性納水氫氧化鈉懸濁液)揮發性性大，適應性依據小。C 油：也包括發動機油，錠子油，電力變壓器油，汽油等。可縮小磨損與龜裂。身體不實用合金鋼。油溫：在60~~80度，極限不超100~120度。回火體溫聯軸器鋼所采用較低的溫度回火。的溫度：150~250度。可在始終維持高密度和高抗磨損性的前提條件下，拉低內能力和塑性，否則選擇時破裂或過快磨損。特征基本特性及用于空間：是在 GCr15鋼基礎條件上，盡可能升高Si、Mn純度以改進其淬透性和可塑性極限，耐腐性也比 GCr15好。產生工作體的符合寸尺區域比 GCr15大，關鍵使用于產生管壁>12mm，外徑>280mm 的軸承套套圈鋼球截面積>50mm；錐體、柱體和錐面滾子截面積>22mm和其他尺寸的滾針。對比使用型號中國國GB/YB要求類型GCr15SiMn、談起意大利DIN要求類型100CrMn6、談起意大利DIN要求村料編碼1. 3520、土耳其ΓOCT要求類型ⅢX15CΓ。生物部分碳 C ：0.95～1.05硅 Si：0.40～0.65錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.020磷 P ：≤0.027鉻 Cr：1.30～1.65鎳 Ni：≤0.30銅 Cu：≤0.25測力能力抗拉難度難度 σb (MPa)：1831碰撞功 Akv (J)：23堅硬程度 ：65HRC試件厚度：某試件熱除理標準化及金相進行：熱除理標準化：830～840℃蘸火，油冷;160℃回火3h。金相阻止：回火馬氏體。gcr15simn透露具體方法① 鋼號6676的兩名自然數表達出來鋼的碳的純度，以平均的碳的純度的十萬分之幾表達出來，如40Cr、25Cr2MoVA鎂合金管②鋼中大部分鎳鋼的原子，除各別微鎳鋼的原子外，基本上以百分之幾表述。當似的鎳鋼含磷量<1.5%時，鋼號中基本上只標出的原子標符，而不標出來含磷量，但在特俗時候下易致搞混者，在的原子標符后也能標以加數"1"，假如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面的鉻含磷量為0.4-0.6%，二者為0.9-1.2%，另一個材料所有同。當鎳鋼的原子似的含磷量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在的原子標符身后應標出來含磷量，可合理表述為2、3、4……等。假如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀士RE等各種金屬原素，均屬微各種金屬原素，總之硫含量很低，仍應在鋼號中標公示出。隨后20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。④高級工程師質優鋼應在鋼號第三加"A"，以差別于尋常質優鋼。⑤正規不同的借款用途的錳鋼節構鋼，鋼號冠以（或尾綴）意味該鋼種不同的借款用途的波浪號。列如鉚螺專門的30CrMnSi鋼，鋼號透露為ML30CrMnSi。熱正確處理規范性臨界值點溫度Ac1=770°C、Ac3=872°C、Ar3=708°C普遍球化淬火固溶整理溫度因素780~810°C,以25°C/'h的水冷卻加速度隨爐緩緩降為≤650°C,獲批空冷。該加工工藝工藝熱整理準確時間過去了20h之內,且固溶整理后無定形碳物的顆粒不透亮,會會影響事件調查的冷加工工藝及從而的淬、回火結構和使用性能。等溫球化退火工藝熱處理氣溫780~810°C,快冷至690~720°C,展開等溫,再獲批空冷。該加工設備合理利用熱進行操作日期(整個的加工設備的時候需日期12~18h),進行操作后的組建中炭化物細微均。重復使用球化退火工藝第一起次微波加熱到810°C后待一系列冷卻至650°C,再微波加熱到790°C后待一系列冷卻到≤650°C,首份空冷。該制作技藝雖可增加需要的時刻,但制作技藝控制環節比煩雜。淬、回火處置調質溫差830~860°C,油冷,回火溫差170 ~190°C。冷加工溫差-50~ -78°C。經典應運闡述1)能用作成型滑動。2)也用于于設計制作的尺寸較少、圖形較更復雜和要求較高的塑料管模。