4Cr10Si2Mo鋼的優點及操作：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬馬氏體耐低溫鋼業務類型，也是一個種中耐低溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上部分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱激光加工：
熔煉新工藝管理規范：進行加熱環境溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的備上熱治理：
固溶處理工藝流程：受熱攝氏度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的退火及回火：
回火溫暖：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫高壓燒水時不都可以太長，以避開單單從單單從表面脫碳使單單從單單從表面氏硬度消減耐磨涂層性壞掉，直接都可以避開含硅剛易存在晶粒大小長大以后的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷制作加工耐熱性差，冷扭曲時需求加溫（600~800℃）。