0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是很常見詞和通常用的鋁和金鉻鎳和金鋼之首，高防腐蝕不銹鋼性，高強度安全性能，洛氏硬度。鋼會在-29℃至343℃的溫度區間內工作的，與此同時堅持對有效的參數值。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提供了X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，至少涉及到電渣錠，鍛件，圓棒，片材，偏平材棒材和冷軋鋼板帶材。該建材大面積中用航天工程科技航天科技、船運、造紙技術、新能源、大海和食材餐飲行業的重形自動化機械安全器、襯套、汽輪發電機組葉面、膜片聯軸器、螺絲、驅程軸、螺母、量測器。

符合標準規定GJB 2294-95標準規定規定 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化機械耐熱性

熱辦理系統 - 表面淬火或固溶環境溫度表: 1000-1060℃, 冷去媒介: 水, 回火環境溫度表: -

HB: ≤363

熱治理 工作規范 - 表面淬火或固溶溫差: 1000-1060℃, 散熱媒介: 水, 回火溫差: 470-490℃, 散熱媒介: 空

抗壓抗拉強度抗拉強度 σb Mpa: ≥1310

屈服于點 σs Mpa: ≥1180

蔓延率 δ %: ≥10

橫剖面做收縮率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱處里系統 - 退火或固溶體溫: 1000-1060℃, 蒸發材質: 水, 回火體溫: 540-560℃, 蒸發材質: 空

抗拉能力硬度 σb Mpa: ≥1070

妥協點 σs Mpa: ≥1000

蔓延率 δ %: ≥12

剖面收宿率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱解決管理制度 - 高頻淬火或固溶室內環境溫度: 1000-1060℃, 水冷卻塔導電導電介質: 水, 回火室內環境溫度: 570-590℃, 水冷卻塔導電導電介質: 空

抗拉能力承載力 σb Mpa: ≥1000

屈從點 σs Mpa: ≥865

延展率 δ %: ≥13

段面收縮毛孔率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱處置系統 - 回火或固溶水溫: 1000-1060℃, 加熱物料: 水, 回火水溫: 610-630℃, 加熱物料: 空

抗壓承載力承載力 σb Mpa: ≥930

屈從點 σs Mpa: ≥725

拓展率 δ %: ≥16

有點復雜膨脹率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

不符合GB/T 8732要求規則 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械性性能參數

熱治理機制(I) - 表面淬火體溫: 1025-1055℃, 閉式冷確塔物質: 油冷或空冷≥14℃/min 閉式冷確塔到空調環境溫度; 回火體溫: 645-655℃, 4h, 空冷

抗拉能力抗拉強度 σb Mpa: ≥900

妥協點 σs Mpa: 590-800

蔓延率 δ %: ≥16

段面拉伸率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱工作工作制度(II) - 蘸火濕度: 1025-1055℃, 一系列閉式蒸發塔材質: 油冷或空冷≥14℃/min 一系列閉式蒸發塔到制冷; 上面工作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 一系列閉式蒸發塔到制冷; 回火濕度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗拉能力密度 σb Mpa: 950-1020

塑性變形點 σs Mpa: 890-980

覆蓋率 δ %: ≥16

坡面收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱加工處理蘸火系統(III) - 蘸火平均平均溫度: 1025-1055℃, 散熱材質: 油冷或空冷≥14℃/min 散熱到制冷; 之間加工處理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 散熱到制冷; 回火平均平均溫度: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力構造 σb Mpa:890-1030

屈服值點 σs Mpa: 755-890

不斷延展率 δ %: ≥16

有點復雜做收縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb熱軋鋼板熱正確處理 - 加工制作工藝 、環境溫度、制冷

0Cr17Ni4Cu4Nb冷庫保溫隔熱板的表層在1038°C(1900°F)下泡浸 30 天，第二步蒸發到 16°C (60°F) 如下，以在經濟前提條件 A 中*轉化馬氏體。經濟前提條件 A 的文件在 482°C 下治療 (900°F) 1 天，第二步蒸發。 固溶治療的的文件在相關溫暖傳到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 經濟前提條件下泡浸 4 天，第二步在氣流中蒸發。固溶治療的文件在 H1150M 經濟前提條件傳到 760°C (1400°F) 下泡浸 2 天，第二步蒸發。 下次在 620°C (1150°F) 下預熱 4 天，第二步蒸發。

遵循ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的物理安全性能：

+A:

HRC 氏硬度: <38

HB 硬度標準: <363

H900

抗壓比強度比強度, Rm: >1310 MPa

屈從抗壓強度, RP0.2: >1170 MPa

長度率, A: >10%

坡面彎曲率, Z: >40%

HB 堅硬程度: >388

HRC 密度: >40

H925

拉伸承載力承載力, Rm: >1170 MPa

妥協的強度, Rp0,2: >1070 MPa

張拉率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 對抗強度: >375

HRC 硬度標準: >38

突破功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓強度強度, Rm: >1070 MPa

軟弱硬度, Rp0,2: >1000 MPa

受力率, A: >12%

有點復雜彎曲率, Z: >45%

HB 強度: >331

HRC 強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗壓密度密度, Rm: >1000 MPa

屈服剛度剛度, Rp0,2: >860 MPa

張拉率, A: >13%

有點復雜抽縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >311

HRC 洛氏硬度: >32

打擊功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力標準, Rm: >965 MPa

軟弱力度, Rp0,2: >795 MPa

張拉率, A: >14%

坡面緊縮率, Z: >45%

HB 氏硬度: >302

HRC 堅硬程度: >31

突破功, KV21℃: >34 J

H1150

抗拉剛度剛度, Rm: >930 MPa

屈服于撓度, Rp0,2: >725 MPa

拉伸應變率, A: >16%

段面抽縮率, Z: >50%

HB 密度: >277

HRC 堅硬程度: >28

碰撞功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗壓程度程度, Rm: >795 MPa

示弱程度, Rp0,2: >520 MPa

張拉率, A: >18%

段面伸縮率, Z: >55%

HB 氏硬度: >255

HRC 堅硬程度: >24

蠕變功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力剛度, Rm: >860 MPa

妥協抗壓強度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

坡面收縮毛孔率, Z: >50%

HB 光潔度: >255

HRC 氏硬度: >24

碰撞功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb悍接效能

0Cr17Ni4Cu4Nb裝飾管可食用常見到的熔焊和功率電阻焊方式 開展手工對接焊加工。氧乙炔手工對接焊加工方式 是不手工對接焊加工這硬質合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛壓

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼在1010°C (1850°F)下鍛造加工。 在執行程序此進程前一天，它在 1177°C (2150°F) 下泡過。 應在終極硬底化后退行上班后固溶除理。

0Cr17Ni4Cu4Nb粗加工耐腐蝕性

17-4 級不銹鋼材質可在固溶操作動態下工藝, 這一鎳鋼有長而粘的寶箱, 在決定固化以往，要是在H1150M狀況下工藝，則還要來后工藝固溶操作。

0Cr17Ni4Cu4Nb 內容規范了及應運

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630鋼材鋼材型號是最賺錢大家和所用的不銹鋼裝飾管嗎鉻鎳耐熱的合金鋼最為，填加銅，結晶疏松，具備有馬氏體設備構造。它的特征是高耐的結垢性，另外確保鍛造度功能，包含對抗強度。鋼可不能夠在-29℃至343℃的室內溫度面積內任務，另外確保相對性好一點的參數指標。另外，05Cr17Ni4Cu4Nb鋼材鋼材型號的的板材具備有好一點的拓展性，其耐的結垢功能與1.4301/X5CrNi18-10十分。特別注意它是結晶疏松鋼，應在過飽和點和實效后用到。在+A發貨形態下，的貨品不存在馬氏體組織性，促使耐的結垢功能顯著的上升。鋼可不能夠用TIG電焊悍接，但電焊悍接過程中 必須要 用到滲碳的板材。否則的話拼縫處的的板材將始終無法 確保相當的設備構造。另外，以稍微損失費耐的結垢性為價值，的貨品可不能夠氮化以有疏松的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并打造X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在其中包含圓棒，片材，扁圓材棒材和熱軋帶材。該的板材豐富用作航空航空航空、船運、造紙技術、發熱能源、浮游生物和物品格業的大型機制元件、襯套、齒輪樹葉、連軸器、螺絲釘、帶動軸、螺母、預估裝置。適用適用GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591規格原則。