7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的耐腐蝕部分：
7Mn15鋼的化學物質含量（產品品質百平均分，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性狀：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼是一種種堆物攻度奧氏體形無磁鑷子鋼，在所有情況下下都保持著穩定性的奧氏體聚集，極具很低的磁導率，高的對抗抗壓強度、力度，最好的抗刮性。基于高錳鋼的冷作疏松跡象，車削加工工藝生產較為難點。通過持續高溫熱處理生產工藝，需要改進無定形碳物的顆粒肥料與規劃情況下，所以看不出地增強鋼的車削加工工藝生產安全性能。通過實驗室氣體軟氮化生產工藝，需要進一點不斷提高自己鋼的外層對抗抗壓強度，多抗刮性，有明顯地不斷提高自己操作壽命短。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的使用：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合制作業無磁磨具、無磁軸承型號以至于他規范在強人體磁場中不所產生磁感性的空間結構器件。因此，根據該鋼都具有高的溫度洛氏硬度和比強度，也可以當做制作業在700~800℃下用的熱作磨具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱生產制造：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性太差，鍛打沙灘裝爐工作溫度不適合過高，需遲滯回升，墻體保溫周期符合要求充足的長，以有保障鋼中氫氟酸處理物徹底的固溶，鍛后硬性為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛打施工工藝制約見下表：
該項目 | 進行加熱溫差/℃ | 控溫的時間/h | 始鍛體溫/℃ | 終鍛溫度因素/℃ | 閉式冷卻塔 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治療工藝設備：
入黨的程序熱處置（淬火）：
所采用高的室內溫度滲碳方法，采暖器室內溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶補救：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶濕度為1150~1180℃，保冷事件為鹽浴爐15~20min/mm，氣體爐30min/mm，冷去有機溶劑為水，固溶硬性為20~22HRC，金相團隊為奧氏體＋未溶一個炭化物。
時限治理 ：
下表為各種不同期限日期后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
實效時間段/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃有效期，密度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃有效期，強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶平均溫度為1180℃，水淬。
⒈時長攝氏度為650℃，時長時段20h，光潔度為48HRC。
⒉限期性工作溫度為700℃，限期性精力2h，洛氏硬度為48.5HRC。
的不同工作狀態時鋼的對抗強度見下表：
狀態下 | 煅造 | 退火處理 | 固溶 | 時限 |
氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不一攝氏度固溶和時效性正確處理后的測力功效下表：
熱凈化處理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治理 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理 ，700℃，2h時效性治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶，650℃，20h限期處置 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的氣態氮碳共滲：
是為了從而提高沖壓模具洛氏硬度、耐腐蝕性，能夠適用氣態氮碳共滲清理。滲氮室溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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