GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是積淀硬底化型鎳基傾斜溫度度和金，在650～950℃范圍之內內，存在高的肌肉拉伸和牢固應力松弛的程度和良好的的功效。主要是因為和金中鋁、鈦、鉬含磷量較高，鑄錠開坯相對比較困苦，但傾斜后的食材存在較佳的韌度，在去應力退火情況下下都可以冷擠壓鑄造，也可使用悍接，悍接零件熱處里時易生產應對限期刮痕。和金的類型有薄鋼板、帶、絲、盤件、馬蹄形件、鍛件、棒材、和高精密鑄件等，時候于制作在870℃左右規定必須有高的程度和980℃左右規定必須的航班、航天科技起主觀因素溫度度零零件。
1.1GH141板材型號GH141(GH4141)。
1.2GH141類似鋼材牌號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141食材的技木標準化
Q/3B4060-1992《GH141合金鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141鎂合金冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141耐熱合金圓餅、環坯、環行件》
Q/6S1033-1992《高溫環境擰緊件用GH141合金屬棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141電化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不是很不超 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱進行處理考核機制見表1-2。
表1-2
類型 | 熱進行處理監督機制 |
（中國航空）圓餅、環坯、橢圓形件、棒、木板 | 正確Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天工程）棒、盤件 | 標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
國家標準Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
產品 | 標準化Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
標準化Ⅴ:1080℃,保溫層不乘以2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141產品種類的規格型號與批發商感覺可帶來很多的規格型號的圓餅、環坯、環行件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精密鑄造鑄件等。鋼板于固溶感覺出貨，棒材和鍛件不經過熱除理出貨。
1.7GH141熔練與鍛鑄施工藝各種合金分為負壓感性熔練、負壓感性熔練加電渣重熔或負壓電孤重熔施工藝。
1.8GH141APP慨況與特種要該耐熱合金寬泛使用在制造廠航空公司、核工業打火機耐中高溫承力零部品，如支撐性樹葉、丙烷發動機燃燒室、泄壓閥、支撐性器耐中高溫承力件、軸、盤、樹葉和擰緊件等，生態板熔接件熱外理時的應變力有效期龜裂，可選取焊前過有效期外理或在焊前管理固溶外理后的冷確效率的具體方法來解決辦法，焊后再參與標熱外理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141熱分解室內溫度范圍圖1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線膨漲比率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141孔隙率ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電特性δ2mm護墻板的環境溫度電容率見表2-3。
表2-3[3]
壯態 | ρ/(10-6Ω.m) | 情況 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱扎 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141帶磁能見表2-4。
表2-4[4]
情況下 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141藥劑學使用性能
2.5.1GH141效能在空氣質量媒質中的氧化反應速率單位見表2-5。
表2-5[9]
外層的情形 | θ/℃ | 不相同時長陽極氧化傳送速度/(g/(m2?h)) | 表面上階段 | θ/℃ | 的不同日期防氧化傳輸速率/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2涂膜 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141科技標準的歸定的能
3.1.1GH141圓餅、環坯、圓形件、大棒材要求相關規定的穩定性見表3-1。
表3-1
材料規范 | 品系 | 熱解決問責制度 | 伸展性能方面 | HBS | 更久性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、環狀件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和期限治理 后的環境溫度光潔度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141防松件要求暫行規定的耐熱性見表3-2。
表3-2
物料規格 | 品種 | 熱解決制度管理 | 肌肉拉伸功效 | 長久特性 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 擰緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材條件規范的效果見表3-3。
表3-3
熱凈化處理感覺 | θ/℃ | 拉伸彈簧機械性能 | HBS | 沖擊力耐磨性 | 耐久效能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不不大于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141生態板材、帶材標準相關規定的特性見表3-4。
表3-4
熱辦理考核機制 | 體積尺寸/mm | θ/℃ | 伸拉穩定性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，隔熱保溫不不大于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶加工＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變溫暖合金類熱清理后，企業中進行析出相的相變溫暖超范圍見表4-1。
表4-1[13]
進行析出相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變攝氏度範圍/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141時光-平均溫度-團體改變申請這類卡種曲線提額
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,水冷散熱蘸火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶外理后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h有效期后，合金鋼中沉淀相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141不銹鋼安排機構構造不銹鋼在細則熱凈化處理壯態的安排機構除γ基身體之外，還存在的γ′、M6C、M23C6、MC，期限后有μ相溶解。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141壓延成型性能參數
5.1.1GH141鋼錠打造加工前先展開高的溫暖平滑化處置，打造加工升溫溫暖為1160～1180℃，終鍛溫暖不壓低1000℃。熱軋帶鋼熱擠壓升溫溫暖為1140～1160℃，終軋溫暖不壓低1060℃。金屬薄板熱擠壓升溫溫暖為1140～1160℃，終軋溫暖不壓低800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板薄鋼板固溶的狀態的不間斷微彎和杯突能力見表5-1。
表5-1[9]
品種 | 熱工作工作制度 | 反復性內彎多少次 | 杯突深入/mm |
δ1.5mm冷軋鋼板卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓特點裝飾板材在恢復細晶和較低的氏硬度時擁有好的可旋性。按照其空調溫度剪切段面膨脹率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，不同形壯限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐形形件 | 半圓柱狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱延展性能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛可塑性變形見表5-3，可塑性變形圖見圖5-1。
表5-3[2]
實驗室溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂開min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模以可塑性實驗室檢測后果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖進行處理后進行高熱延展疲勞試驗，其高熱延展可塑性見表5-5。
5.1.5GH141碳素鋼再結晶體圖
5.1.5.1GH141精加工再沉淀圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再成果圖見圖5-3。
表5-4[5]
類形 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷確等值線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
加溫折線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2熱處理預熱曲線美以100℃/s熱處理預熱到設定工作溫度保溫層100s，以100m/s快慢弄斷。
表5-5[2]
實驗設計高溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高熱伸拉可塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141補焊效能
5.2.1GH141金屬可熔焊、向外擴散焊、釬焊、摩擦力焊。熔焊既能使用的智能束焊，也能使用的氬弧焊焊。熔焊道在熱操作時有發生內應力應變速率速率追訴時長龜裂局限性，為將一種局限性減到小，應在焊前固溶很快退火工藝，即1080℃，其次以22℃/min散熱到650℃；其它法律依據是在焊奮勇前進行過追訴時長操作，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min散熱到980，4h，以1.7～4.4℃/min散熱到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min散熱到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在去掉焊內應力和找回性能指標時，應盡快高溫在追訴時長硬底化的溫度差值，如此一來可去掉內應力應變速率速率追訴時長空鼓局限性。使用的細晶、低懸浮物含磷量低合金鋼，去掉機械設備制造代加工硬底化，低的焊線電能也能縮減內應力應變速率速率追訴時長空鼓局限性
5.3GH141部件熱外理工學院藝
5.3.1GH141在較溫度低度下做工作，標準組件都具有高的拉伸運動硬度和疲勞度穩定性時，推存用到1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在持續高溫下上班，又規定要求涂料兼備高的熱強性時，宜于的熱補救標準為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對的要求不銹鋼焊接的弧形件等零部分，網友推薦選用1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由重慶隆繼五金投資控股公司全程提供，你可搜索更多了解佛山隆繼鋁合金實業。
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