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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是一般用鉻和鉬固溶強化的某種鐵元素量較高的鎳基常溫不銹鋼，享有更好的抗養化和耐生銹性，在900℃之下有中檔的耐用和熱變形抗壓強度，冷、熱精加工完成性和電焊焊接性更好。利用于研發航空公司起驅力的進行燃燒倉元件和常溫元件，在900℃之下利用，短期工作中水溫達到1080℃。提供的一般品系有生態板、帶材、引水管、棒材、鍛件、方形件和精密加工鑄件。
1.1HastelloyX原材料鋼材牌號HastelloyX
1.2HastelloyX同類鋼材型號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（國內），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（國外）
1.3HastelloyX材料的方法標準規定
GJB1952-1994《航材用高溫度各種合金熱軋板料管理規范》
GJB2612-1996《熔接用炎熱鎂合金冷拉絲機材標準》
GJB3020-1997《航空公司用低溫和金環坯規范起來》
HB5494-1992《合金材料冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《鋁合金冷軋鋼金屬薄板》
HB5496-1992《合金屬圓餅、環坯和環型件》
HB5497-1992《合金屬帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H金屬冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《不銹鋼帶鋼帶材技巧水平》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密五金鑄件》
Q/CB61-1996《民航用碳素鋼冷激光加工手工焊接涂塑鋼管》
1.4HastelloyX普通機械部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不是很達到 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱工作工作制度細木工板和波紋管：1130～1170℃，快捷空冷或風冷；棒材和圓形件驗測試件：1175℃?15℃，空冷或迅速冷去；帶材：1065～1105℃，快捷冷去。
1.6HastelloyX類型年紀與制造情況下制造δ0.5～4.0mm的鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管厚1.0～2.0mm的引水管，孔徑0.2～10.0mm的銅銅焊絲，孔徑≤300mm的棒材和不一樣的孔徑及管厚的環型件或者不一樣形狀圖片和盡寸的精密五金機械鑄件。鋼板、帶材和引水管經固溶清理和鈍化治理 后制造，帶材也可呈冷扎情況下制造；銅銅焊絲以硬態、半硬態、固熔加鈍化治理 、光鮮固溶清理情況下成盤快速收貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝，也也行直條快速收貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝；棒材和環型件不急熱清理快速收貨，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。精密五金機械鑄件于精鑄情況下制造。
1.7HastelloyX熔練與精密鑄造加工加工制作工藝 運用電孤爐加電渣或不是真空環境光感應爐加電渣重熔加工加工制作工藝 。種植鑄件則運用光感應爐重熔母鎂合金后混凝土澆筑于受熱的模殼內，混凝土澆筑加速度以快些為好。
1.8HastelloyX適用簡介與特種條件該錳鋼鋼在外國的飛機起傾向和民用建筑化工業中刷出了為豐富的適用，目前國內大部分用在制造技術助燃室部位和熱梁端位或蜂窩機構等。錳鋼鋼在高溫下適用后有個定的有效期硬底化想象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性熱能
2.1.1HastelloyX鋁熱反應溫暖范圍之內1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloyx線胸片增大常數見表2-3。
2.1.5HastelloyX耐熱合金鑄件的熱發展率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX密度計算公式ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電特點電阻器率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX帶磁能鎂合金無帶磁。
2.5HastelloyX普通機械特性
2.5.1HastelloyX效果鎂合金在氣體物質中沖擊試驗100h后的空氣氧化強度見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化反應波特率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術性標準化法律規定的耐磨性
3.1.1HastelloyX枝術標規程的不同的明細的力學性能力見表3-1。
表3-1
種類 | 空調溫度彎曲使用性能 | 815℃男人持久性 | 效能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不大于 | |||||||
帶鋼簿板 冷軋鋼帶材 冷拔管件 棒材 圓形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 變形180? 彎曲成180? 液壓機、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的室內溫度拉伸力度力度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷除理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX裝飾板材（電孤爐加電渣重熔）批售情形環境溫度熱塑耐腐蝕性的出產考察統計數據的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX常溫及各方面平均溫度下的流體力學耐磨性
3.2.1HastelloyX強度
3.2.1.1HastelloyX用料的技術基準規程的棒材、圓形件和鑄件的氏硬度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫對冷軋鋼板簿板氏硬度的后果見圖3-1。
表3-2[2]
品系 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣強弱n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
裝飾板材 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX剪切機械性能
3.2.2.1HastelloyX固溶溫度表（保暖10～12min）對冷軋鋼板簿板伸展耐磨性的不良影響見表3-3。
表3-3[3]
熔練藝 | 固溶熱度/℃ | 20℃拉長性能方面 | 600℃肌肉拉伸性能方面 | 815℃拉申功能 | 900℃剪切性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非進口真空感應器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
弧光爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX合金屬的不相同產品在不相同攝氏度下的典型性拉伸形變特性見表3-4。
表3-4[1～2]
鍛煉生產工藝 | 類種品種/mm | 的情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
電弧焊接爐加電渣 | 冷扎薄鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空度光感應加電渣 | 冷軋鋼板卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
鍛煉工藝設計 | 產品種類規格/mm | 模式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境光感應加電渣 | 熱軋薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
環型件 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧焊接爐鍛煉后經非真空室檢測爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗檢測熱度對棒材、鍛件拉申耐腐蝕性的反應見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX實驗溫度對精細鑄件延展安全性能的干擾見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX金屬法定期限后拉伸形變穩定性的變化見表3-5（法定期限前的板材經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密鑄造巖樣為鑄態）。
3.2.3打擊力性能方面環型件基準熱治理 的情形的在常溫打擊力可塑性均值為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4變形成性能參數當變形成轉彎半徑5倍于裝飾板料寬度時，δ1.5mm裝飾板料制造階段多次變形成至開裂的機會為11～20次。
表3-5[1]
融煉制作工藝 | 產品技術參數/mm | 追訴時效要求 | 溫度拉申穩定性 | 650℃拉伸形變功效 | 815℃熱塑機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
焊弧爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空體檢測加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
煉制技術 | 優良品種標準/mm | 限期規定 | 在常溫剪切耐熱性 | 650℃收縮性能指標 | 815℃剪切功能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空度紅外感應爐重熔母鎂合金澆鑄件 | 精鑄制樣 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時限后高的溫度伸展也在850℃下對其進行。
3.3HastelloyX持久性和熱變形耐熱性
3.3.1HastelloyX耐高溫更久性能參數
3.3.1.1HastelloyX木板、棒材于規范熱處里程序、五金機械鑄件于鑄態的更久剛度見表3-6。
表3-6[2]
明細 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎金屬薄板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、馬蹄形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精度鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX板料于1150℃固溶模式的更久剪切力-平均使用壽命短擬合直線圖見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶模式的更久剪切力-平均使用壽命短擬合直線圖見圖3-5，精鑄件于鑄態的更久剪切力-平均使用壽命短擬合直線圖見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX產品于1150℃固溶情形、棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶情形、精鑄件于鍛造情形的熱強參數設置整體身材曲線分別為見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶的溫度對熱軋簿板耐用耐磨性的反應見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX追訴時效后的長久能力見表3-8。
表3-7[3]
煉制加工制作工藝 | 固溶補救正規 | 男人持久特點 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確手段 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空箱感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
弧光爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制生產技術 | 品類尺寸/mm | 追訴時效標準 | 650℃男人持久功能 | 815℃耐久性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 板才（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
鍛煉施工工藝 | 明細規格型號/mm | 時效性制約 | 650℃男人持久能力 | 815℃耐用性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非渦流感受到加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX中高溫熱變形機械性能
3.3.2.1HastelloyX熱軋薄鋼板和圓餅鍛件于規范標準熱辦理形態的脆性斷裂抗彎強度見表3-9。金屬于有差異 室溫和內應力下的脆性斷裂效能見表3-10。
表3-9[1]
茶葉品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼板卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄工藝設備 | 新品種品種/mm | 坯料動態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非重力作用光感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非高壓氣感性重熔后精鑄 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板料于1150℃固溶狀態下的耐高溫熱變形等值線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的高的溫度應力松弛弧度見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX損耗機械性能
3.4.1HastelloyX高周強度疲勞
3.4.1.1HastelloyX固溶體溫對熱軋簿板溫度微彎高頻振動乏力性的損害見表3-11。
表3-11[3]
冶煉工序 | 熱補救原則 | 身體疲勞耐熱性 | |||||
θ/℃ | t/min | 一系列冷卻原則 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非高壓氣感應開關加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX裝修板材于這兩種固溶環境的持續高溫乏力強度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高熱平移彎折變形損耗標準見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽疲倦
3.4.2.1HastelloyX供給狀態下δ1.5mm木板的熱損耗安全性能見表3-14。
表3-12[4]
木種 | 固溶室溫/℃ | 損耗承載力(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
家具板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 導出0.5mm紋裂的熱乏力周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫濕度對帶鋼板料熱疲勞度耐熱性的應響見表3-15。
3.5HastelloyX柔軟性穩定性
3.5.1HastelloyX可塑性模量見表3-16。
表3-15[3]
煉制方式 | 固溶工作規范標準 | 熱損耗效能 | |||||
θ/℃ | t/min | 空氣冷卻玩法 | θ/℃ | 反復周次N/周 | 裂痕長/mm | 熱變彎/mm | |
非真空箱感性加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 鋼板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變室溫
4.2HastelloyX時刻-平均溫度-進行塑造線性
4.3HastelloyX合金材料組織機構結構的
4.3.1該合金材料材料在固溶狀況的公司為奧氏體基體，仍有一少部分的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃有效期性后最主要的進行溶解相為M12C和M3B2，時也還伴進樣器μ相和L相。經700℃，200h有效期性后會突然出現一少部分σ相，但在800℃有效期性后σ相不存有，而進行溶解進樣器M23C6，有時候會突然出現進樣器L相。但是合金材料材料在有效期性后表現出一些 層面的有效期性硬度后果，使韌度走低，高熱抗拉強度也所減弱。
4.3.2冷軋鋼板鋼板料技木法規法規，銷售階段冷軋鋼板鋼板料的金屬材質晶粒度應在4～8級條件內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX軋制機械的性能鋁合金都具有順暢的冷、熱粗加工軋制機械的性能。淬火預熱體溫1170℃?10℃，終鍛體溫不底于950℃；軋鋼帶鋼軋鋼預熱體溫1150℃?10℃，終軋體溫不底于850℃；環型件軋鋼預熱體溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊能該硬質合金擁有不錯的對接焊制作工藝能，可選取氬弧焊、縫焊和氣焊等工藝做好對接焊。氬弧焊時推存選取HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX手工制作氬弧焊協同工作原則見表5-1。
表5-1[5]
被焊資料 | 板材厚度/mm | 焊前程序 | 電焊條 | 連接頭類型 | 焊接工藝工作電流/A | 氬氣視頻流量/(L/min) | 鎢網套直徑/mm | 電源模塊及性 | |
品種 | 直徑/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供給環境或固溶環境 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 合作 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電壓正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX全自動鎢單脈沖氬弧焊銜接標準見表5-2。
表5-2
層厚/mm | 焊前程序 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 單脈沖交流電/A | 維弧電壓電流/A | 脈沖信號幅比 | 脈沖信號寬比 | 脈沖造成的頻段 | 點焊時速/(m/min) | 送絲時速/(m/min) | |
品種 | 厚度/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊制約見表5-3。
表5-3[5]
被焊材質 | 它的厚度/mm | 焊前狀態下 | 滾盤尺寸/mm | 電焊焊接日期/s | 休止日期/s | 熔接加速度/(m/min) | 輸出功率力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或生產商的情況 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接規程見表5-4。
表5-4[5]
被焊原材料 | 高度/mm | 焊前動態 | 電直經/mm | 電焊焊接時間/s | 電壓降力/kN | 單點抗剪抗壓強度/MPa | 正拉難度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或出售環境 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊連接管的流體力學耐腐蝕性見表5-5。
表5-5[6]
熔接形式 | 重量/mm | 焊前工作狀態 | 焊后治理 | 電焊條品牌 | θ/℃ | 插頭構造 | 持續耐腐蝕性 | ||
σb/MPa | 抗壓強度數值/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商的情況 | 未操作 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈寬氬弧焊 | 1.0 | 供應商的狀態 | 未治理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產的狀態 | 未進行處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應信息壯態 | 未處置 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX產品熱處置技藝板料產品固溶處置：1150℃?10℃，2～15min，快速的空冷。悍接件或烈火筒處置：980℃?10℃，60min，空冷。機生產后除能力處置：870℃?10℃，30～60min，空冷。產品平衡寬度處置：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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