4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃攝氏度條件內，具有著與軟安全窗玻璃窗相近的字的增加數值，廣泛用于與合適的軟安全窗玻璃窗相匹配封接。此種碳素鋼中富含鉻，經空氣鈍化外理后，碳素鋼外表合成無比高密度的空氣鈍化膜，與基體綜合牢固性，且與軟安全窗玻璃窗侵及性好。但是，能刷快高韌度的封接面。是電進口真空工農業中的最重要封接型式產品。

1.14J47原料型號4J47。

1.24J47相仿鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47資料的技巧標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金技巧前提》。

1.44J47電學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱正確處理問責制度規則設定的膨脹指數指數能驗測坯料在氧氣積極性會坯料加熱至1100℃?20℃,保溫15min，以較小于5℃/min線速度冷至200℃如下揭曉。

1.64J47明細尺寸規格與提供心態明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與壓鑄加工過程用非渦流感應開關器爐、渦流感應開關器爐或脈沖爐冶煉。

1.84J47操作概貌與特殊性規定要求該組合成金經飛機維修制造廠便用，安全性能參數穩定性高。主要的主要用于建設種種電高壓氣元電子技術元件，如電子技術束管的陽帽等。在操作中點應選購的窗戶安全玻璃與鋁錳鋼的增長常數相識別。為不斷提高金屬材料與窗戶安全玻璃的封接剛度，禁止鋁錳鋼中內含某種的鋁、鈰。在熱整理時，應逃避其晶粒大小過大，以 保障帶材存在健康的深沖引伸安全性能參數及密封性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47溫性能

2.1.14J47熔化溫暖面積該合金類的熔化溫暖約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增大標值標規則的均勻線增大標值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47強度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電的性能

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47功率電阻平均溫度因子見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47各種合金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47普通機械耐磨性各種合金在十足、惠陽淡水和沽島的海中具備有很不錯的耐的生銹性；有充分的抗的生銹耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用規則規范的機械性能

3.1.14J47氏強度深沖態帶材的維氏氏強度應需小于6190。強度越來越于0.2mm時不為氏強度試驗臺。

3.1.24J47抗壓程度程度鎂合金帶材的抗壓程度程度應包含表3-1的明文規定。

表3-1 

3.24J47環境攝氏度及不同攝氏度下的測力功效

3.2.14J47堅硬程度各種合金帶材（滲碳狀況）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47肌肉拉申能各種合金（滲碳模式）在高溫的肌肉拉申能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和應力松弛耐磨性

3.44J47強度安全性能

3.54J47延展能力效果

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫差

4.24J47時光-濕度-策劃 轉化擬合曲線

4.34J47碳素鋼阻止節構該碳素鋼出現Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的固定奧氏體地區。碳素鋼為兩相電奧氏體阻止。

4.44J47金屬材質金屬材質晶體大小度的標準暫行規定，各種合金深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶體大小度應不值為7級，值為7級的金屬材質金屬材質晶體大小度不得已大于面積的10%。壁厚值為0.13mm的帶材估么著均衡金屬材質金屬材質晶體大小度時，沿帶材壁厚放向金屬材質金屬材質晶體大小位數應不短于15個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47塑壓特點該鋁碳素鋼包括較好的冷、熱加工制作生產特點，可制作而成各式各樣多樣化模樣的部件。4J47、鋁碳素鋼的熱加工制作生產的溫度在1160℃左右兩邊。該鋁碳素鋼應防范在含熱場里加熱。當帶材冷應變力率達到70%時，降溫之后促使延性各向[6]。

5.24J47對接焊耐腐蝕性該不銹鋼可用電孤焊、氧乙炔焊。在預空氣氧化的辦理后，很大在與玻璃板窗封接后，真難開始電容焊。該不銹鋼與玻璃板窗封接前先開始預空氣氧化的辦理。

5.34J47機件熱正確操作工學藝熱正確操作可氛圍：清理熱應力降溫、里邊降溫、預脫色正確操作。

(1)減少熱壓力降溫為減少組件在機械設備制造激光加工后的殘存熱壓力，要實現減少熱壓力降溫：組件在保護好熱場內加熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)中心熱處理為除去合金屬在冷扎、冷拔、冷冷沖壓歷程中出現的制造硬底化的問題，便于于已經制造。零件需要在防護暖場中放熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預防防腐蝕治療為使不銹鋼表皮添加1層層厚更加均勻、低密度的防防腐蝕膜，該防防腐蝕膜與基體相結合堅固，且能良好 地與熔融的玻璃窗浸泡。部件在飽和狀態濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保熱30～50min,空冷。部件的增重在0.2～0.4mg/cm2標準為宜。

5.44J47面治工院藝面治理可適用噴砂、增加光澤、酸處理磷化。金屬在封接前可在＋或酐＋中酸處理磷化。

5.54J47切屑工藝與銑削功能該碳素鋼切屑工藝特征和奧氏體不銹鋼圓管似的。工藝時選用極速鋼或硬性碳素鋼數控刀具，低速檔切屑工藝。切屑時可致用急冷劑。該碳素鋼銑削功能穩定。