GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質耐熱碳素鋼類是在歐美國家多相鈷基高的溫度硬質耐熱碳素鋼類（MP硬質耐熱碳素鋼類）的基礎框架上發展壯大一起的另外一種新穎高防度多相鈷基高的溫度硬質耐熱碳素鋼類。它的基本優缺點是：采用冷彎曲變形第一步在面心萬立方基體中促使形成相互網狀結構地理分布的顆粒狀ε相來阻住位錯的長程行動而形成進階，再經途限期清理沉淀彌散的Ni3X相填充進階。該合多金兼備混凝土泵送防度、正常的塑柔韌性和高的載荷防腐化抗力等，并在650℃的高的溫度下仍能穩定其高防度的因素。該硬質耐熱碳素鋼類既可寬泛用做中國航空發起機的高的溫度鎖緊高強螺栓等零件及運轉情況，也需用做載荷防腐化生態下（如海洋生物臭氧層生態）現役的汽車用混凝土泵送防度鎖緊件。供貨的基本的品種是冷拉棒材。

1.1GH159裝修材料品種GH159。

1.2GH159類似鋼材牌號MP159()。

1.3GH159建筑材料的技術應用規則

Q/6S992-1992《溫度高擰緊件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(南京空航產品鉆研所)

C3S284-1993《持續高溫鎖緊螺栓件GH159合金鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學式成分表見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理監督制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,油冷 在溫度通過48%?1%的冷拔彎曲變形＋時效性整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159的品種規模與銷售程序能能銷售d5～25mm的冷拉棒材，銷售程序為冷拔態。

1.7GH159融煉與精鑄制作的工藝所采用渦流感應器加渦流電孤重熔的雙聯生產的制作的工藝。

1.8GH159用情況與專項 的要求該硬質合金一般中用國際航班打火機的立即擰緊件，在600℃下耐熱性動態平衡，會令用。是現今好的國際航班打火機立即擰緊件裝修材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159溶化溫度範圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎漲數值見表2-2(冷拔＋有效期動態)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電功效金屬的電阻功率率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能金屬在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159電化學性能指標

2.5.1GH159耐蝕化性能參數該耐熱合金類具好的抗空間蝕化和內應力應變蝕化發裂的效率。在非常典型的氯化鐵實驗設計中未察覺到空間蝕化和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未形成弄壞。變化浸漬證明格式該耐熱合金類具比較好的抗氫脆和內應力應變蝕化發裂的效率。

三、GH159力學性能 

GH159新技術要求法律法規的能力見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨狀況的棒材經時長操作后，其剪切、長時間效能和堅硬程度應適用表里中規定的符合要求。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐久機械性能可在細膩-收窄樂隊組合可靠性試驗上測定法。鋼材拉伸試驗不會在23h內斷裂現象。鋼材拉伸試驗細膩這部分弄斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近位置抽樣并分別為生產制作的平滑和空缺持久性巖樣進取心行檢測。巖樣不會在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5持久性實驗可在高與965MPa的能力下做，但實驗整個過程中不要轉換能力。實驗最終結果應完全符合表格中歸定

的要求。

6經需方我同意，在965MPa的熱內應力下來持續檢測至23h后，可不間斷8～10h增長熱內應力35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫差γ＋ε兩相區環境溫差領域為540～700℃，540℃以上的γ相為亞穩定。

4.2GH159時-氣溫-聚集適應曲線圖

4.3GH159和金企業節構和金在上臨介溫濕度（約700℃）大于為比較平穩的面心萬立方米γ相，在下臨介溫濕度下類（約540℃）為比較平穩的密排六方ε相；兩溫濕度范圍內為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨介溫濕度冷卻水到高溫時可維持亞比較平穩態的γ相。當在高溫下做冷開裂時可產生γ相到ε相的馬氏體行變為成。但是，和金經固溶補救后都為亞比較平穩的γ相，在冷開裂具體步驟中那部分γ相再次發生馬氏體相變變為成為比較平穩的ε相。所產生的ε相為薄塊狀，在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈相交網狀結構分布區。在接下來的時長具體步驟中又在亞比較平穩的γ相中揮發Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型功能

5.1.1GH159和金鋼錠第一方面在1125～1180℃隔熱隔溫18～36h通過更加透亮化辦理以減短結構偏析和塑性膨脹σ相構成。和金打造開坯裝爐高溫不少于600℃，燒水高溫為1120℃?10℃，用時不少于4h。開鍛高溫不超過了1050℃，終鍛高溫不超過了950℃.和金冷軋鋼開坯裝爐高溫不少于700℃，燒水高溫為1130℃?10℃，隔熱隔溫30～60min。道次大膨脹量不可超過了20%。終軋高溫不超過了950℃。冷軋鋼后和金在1050～1070℃降溫1h以達到更加透亮晶粒大小，更好地事件調查冷膨脹制造。

5.1.2GH159軋件棒材經固溶加工后，經堿、鈍化治療去硫化皮，再經表明涂覆加工后，做出冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159焊接生產方法使用性焊接生產方法使用性同18-8型不銹鋼板，可以用在氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱工作方法地腳螺栓的熱工作方法為650～675℃，4h實效工作，空冷。

5.4GH159外面治療生產技術錳鋼經整體感覺供暖熱鐓成螺絲后，外面再經冷搓絲生產加工外螺紋。

5.5GH159切銷方法制作與電火花方法效能硬質硬質不銹鋼的機方法制作效能差不多于GH738鎳-鈷-鉻硬質硬質不銹鋼。可在冷方法制作升星和時效性材料勤奮行機方法制作。冷拔態的GH159硬質硬質不銹鋼的機方法制作方法產品參數見表5-1。

表5-1[1]