NS334

NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬合金類，其硅、碳的含氧量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和備份狀況下，對基本數腐蝕不銹鋼性有機溶劑兼有高品質的抗腐蝕不銹鋼性性。
●優秀的耐點蝕化、間隙蝕化和內應力蝕化裂紋功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和制漿工業企業，如煮解和氯漂干凈的器皿
●FGD操作系統中的清洗塔、再加上熱器、濕汽排氣扇等
●在強酸其他氣體條件中功課的主設備和部件
●和弱酸性產品設備的發生物反應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產方式和加工處理

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V收窄實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格組成，其檢查是否含量保持了金相不穩定性處理性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大越多越數紙業這個領域和高熱生活環境中能夠 了范圍廣的應該用。

典型應用領域：

●廢氣脫整體

●鈍化處理和酸再生利用鑄造廠

●和農運化學反應品產出

●二硫化鈦種植（氯法）

●電解拋光主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬能夠順利通過傳統文化產出工藝設計產生和加工工藝。

2.在熱治理 開始之前及熱治理 工作中應始終始終維持始終維持鏜孔除污和無破壞。
3.應有力思考到該鋁合金在1000℃～600℃間短時間閉式冷卻塔時對敏化的強烈性。
4.在熱治理 的過程中不是相處、、鉛和其它低沸點五金，如果會損傷合金材料的性，應還要注意清理如標上漆、的溫度指示標志漆、多色蠟筆、軸承表油油、能源等臟物。
5.燃劑中的份量越低更好，天然植物氣中的份量應至少0.1%，燃料油中份量應至少0.5%。

6.進行管式加溫爐的爐氣以一般的中性至微腐蝕物性為宜，應減少爐氣在腐蝕物性和復原性互相起伏，進行加溫火柱不允許真接燒向工件產品。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產熱度的范圍1200℃～950℃，閉式冷卻塔措施為水冷式或飛速空冷。
2.為有保障的抗腐蝕效能，熱工藝后應展開熱清理，工件產品應可以直接進入已回升的熱清理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的手工進行處理硬底化率超出奧氏體不銹鋼材質的，但是必須 對手工進行處理機 開展購選。零部件應該為固溶熱進行處理態，但會在冷軋鋼板具體步驟中應該中心熱處理回火。

2.若冷扎變行量達到15%，則須要對鑄件實現再次固溶處置。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶補救平均溫度面積是1100℃～1160℃。
2.加熱習慣為水淬，薄厚超過1.5mm的原材料也可應用高速空冷。若應用空冷，則應在2鐘頭內從1000℃加熱至600℃。
3.在熱正確處理工作中，必要增加軸類零件干凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的的表面硫化物和管道焊接附進的焊渣的粘著性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，推存施用細晶砂帶或細晶砂輪確定拋光處理。
2.用得HNO3/HF相溶酸開展酸處理前可以噴砂或磨煉將氧化物膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.辦公現場辦公現場應設定獨立或與高碳鋼的制作部位有大量遠的間隔，盡將控制干凈的，應設檔板并以免 兩部位間通風系統。
2.上班服和協助產品應戴好潔凈的細紋皮皮手套，身穿潔凈的上班服。
3.輔助APP和APP裝備應有有鎳基合金類和鎳鉻鋼的輔助APP，鐵絲刷應進行模具鋼材才料工藝成，APP裝備如裁切機、液壓沖床、軋機等應有扣上氈、紙殼或塑膠板材紙提防鐵碳金屬掉在APP界面而使工藝的相關材料沾到，形成金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334氬弧焊工藝技術
NS334符合用到所以經典點焊工藝技術點焊，如鎢電惰性乙炔氣守護焊、等亞鐵離子弧焊、手工制作亞弧焊、合金材料惰性乙炔氣守護焊、熱分解惰性乙炔氣守護焊。
NS334插入金屬材料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334熔接參數表及危害（熱搜索量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作（酸洗工藝及刷除氧化的物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。